TPM咨詢

1. TPM的含義：

TPM是一個通過機(jī)器、設(shè)備、工藝和為組織貢獻(xiàn)價值的員工來維護(hù)和提高生產(chǎn)和質(zhì)量系統(tǒng)的完整性的系統(tǒng)。其主要目標(biāo)是保持設(shè)備的最佳工作狀況，以最大限度的減少生產(chǎn)過程中的故障和延誤次數(shù)。   取得的成效包括服務(wù)水平的提高、質(zhì)量的改進(jìn)以及總體產(chǎn)能的增加。

2. TPM給企業(yè)帶來的效益：
TPM給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動情緒等方面：

3. TPM咨詢的實施步驟：

1. 了解目前的狀態(tài)，包括優(yōu)先級建議和結(jié)構(gòu)化、運行良好的計劃范圍。

2. 建立一個指導(dǎo)委員會，監(jiān)督維護(hù)“愿景”。

3. 識別關(guān)鍵設(shè)備，排除主觀臆斷，明了哪臺設(shè)備真正關(guān)鍵。

4. 確定關(guān)鍵設(shè)備上每個組件的狀況。

5. 對維護(hù)技能進(jìn)行評估，實施技能保持。

6. 制定溝通計劃，確定初始指標(biāo)/測量。

7. 對討論會或改進(jìn)活動進(jìn)行優(yōu)先排序和規(guī)劃。

8. 實施改進(jìn)。

9. 評價、評估和糾正。

10. 通過改進(jìn)尋求業(yè)務(wù)發(fā)展的機(jī)遇。

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